超聲波塑料焊接設(shè)備在工作中會(huì)長出現(xiàn)塑料件焊接不牢、虛焊的問題，一般是由下面幾種情況。
超聲波焊接不牢的因素——?dú)鈮簡栴}

很多超聲波焊接機(jī)廠家在賣出機(jī)器后被客人工廠車間氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲波焊接不牢的重要因素，先新機(jī)出廠前都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測試，確定沒有問題后才會(huì)正常出貨。然而機(jī)器一到客人哪里使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種焊接不牢的問題，因?yàn)樵谫彊C(jī)前一般會(huì)拿樣過來試機(jī)，確定機(jī)器打樣測試沒問題后才會(huì)出貨。那么為什么到了客人那邊就會(huì)出現(xiàn)焊接不牢的問題呢，超聲波發(fā)生器部分也已經(jīng)反復(fù)的檢測調(diào)試過都沒發(fā)現(xiàn)問題，那么問題到底出在哪里呢？

經(jīng)過長時(shí)間的觀察發(fā)現(xiàn)原來是客人工廠車間氣壓不穩(wěn)定所導(dǎo)致，只有到了下班時(shí)機(jī)器使用非常正常也沒有出現(xiàn)任何焊不牢的現(xiàn)象，到平時(shí)正常上班時(shí)問題又出現(xiàn)了，所以我們判斷出是氣壓不穩(wěn)定影響了超聲波焊接機(jī)的正常焊接。因?yàn)檎Ｉ习鄷r(shí)很多要使用氣的設(shè)備在同時(shí)工作再加上氣路過遠(yuǎn)壓力會(huì)隨之減小。解決方法，如果是大型機(jī)器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個(gè)獨(dú)立的空壓機(jī)給超聲波塑焊機(jī)供氣。     

導(dǎo)致超聲波焊接不牢的第二個(gè)因素——機(jī)架制作不夠精密

超聲波焊接機(jī)看似一個(gè)除了超聲波系統(tǒng)外也沒有什么難度的設(shè)備，其實(shí)這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀點(diǎn)，雖然超聲波發(fā)生器是超聲波焊接機(jī)的核心部分，但是除了發(fā)生器部分還有就是塑焊機(jī)機(jī)架的問題，如果一套機(jī)架設(shè)計(jì)的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產(chǎn)品焊接合格率，機(jī)器設(shè)計(jì)不合理如果導(dǎo)致機(jī)器后仰的話那也是會(huì)影響產(chǎn)品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時(shí)根本無法找到模具的平衡位置，所以也是可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機(jī)架，盡量在購機(jī)前做好購買工作，了解好設(shè)備的相關(guān)信息。

超聲波焊接不牢的第三個(gè)因素——超聲波功率不夠

超聲波發(fā)生器功率不夠也是導(dǎo)致焊接不牢的一個(gè)因素，考慮到很多工廠在購買機(jī)器時(shí)會(huì)選擇便宜的機(jī)器，然而忽略了一點(diǎn)就是機(jī)器后期其他產(chǎn)品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產(chǎn)品的面積超出了焊接范圍的話也是會(huì)導(dǎo)致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的塑焊機(jī)，確保后續(xù)的使用。

超聲波焊接不牢的第四個(gè)因素——塑料材質(zhì)本身的問題

能通過使用超聲波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超聲波焊接機(jī)的材質(zhì)中添加了其他的材質(zhì)的話也是會(huì)影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維后影響整個(gè)焊接的牢度。解決方法、采用單一的熱塑性材質(zhì)。以上就是超聲波塑料焊接機(jī)焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導(dǎo)致的也有，這幾項(xiàng)都是比較隱形的問題，不注意很難發(fā)現(xiàn)。
超聲波焊接不牢的第五個(gè)因素——設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)的問題
很多客戶在收到設(shè)備后反映，焊接效果不理想，而發(fā)貨前打樣的樣品焊接效果優(yōu)良的情況時(shí)有發(fā)生。對(duì)于這類情況的發(fā)生，一般而言廠家出場前會(huì)有把焊接參數(shù)都調(diào)試好并鎖定，設(shè)備到客戶場地后通電通氣即可使用。造成此類問題原因較大部分為運(yùn)輸過程中設(shè)備產(chǎn)生一定的顛簸如機(jī)架沒鎖緊下滑、拆包裝時(shí)誤碰參數(shù)按鈕所致。一般聯(lián)系廠家即可解決。